Kif tfassal partijiet tal-plastik

Hawn taħt aħna naqsmu d-dettall kif tfassal partijiet tal-plastik fi tliet aspetti

* 10 pariri għal partijiet tal-plastik tad-disinn li trid tkun taf

 

1. Iddetermina d-disinn tad-dehra u d-daqs tal-prodott.

Dan huwa l-ewwel pass fil-proċess kollu tad-disinn. Skond ir-riċerka tas-suq u l-ħtiġijiet tal-klijenti, iddetermina d-dehra u l-funzjoni tal-prodotti, u fformula kompiti ta 'żvilupp tal-prodott.

Skont il-kompitu tal-iżvilupp, it-tim tal-iżvilupp iwettaq l-analiżi tal-fattibilità teknika u teknoloġika għall-prodott, u jibni l-mudell tad-dehra 3D tal-prodott. Imbagħad, skont ir-realizzazzjoni tal-funzjoni u l-assemblaġġ tal-prodott, huma ppjanati partijiet possibbli.

 

2. Issepara partijiet individwali minn tpinġijiet tal-prodott, agħżel tip ta 'raża tal-plastik għal partijiet tal-plastik

Dan il-pass huwa li tissepara l-partijiet mill-mudell 3D miksub fil-pass preċedenti u tfassalhom bħala individwali. Skond ir-rekwiżiti funzjonali tal-partijiet, agħżel materja prima tal-plastik adattata jew materjali tal-ħardwer. Pereżempju, l - ABS ġeneralment jintuża fil -

il-qoxra, l-ABS / BC jew il-PC huma meħtieġa li jkollhom ċerti proprjetajiet mekkaniċi, partijiet trasparenti bħal lampshade, lamp lamp PMMA jew PC, gear jew jilbsu partijiet POM jew Nylon.

Wara li tagħżel il-materjal tal-partijiet, id-disinn tad-dettall jista 'jinbeda.

 

3. Iddefinixxi l-angoli tal-fundar

Angoli tal-fundar jippermettu t-tneħħija tal-plastik mill-moffa. Mingħajr angoli tal-fundar, il-parti toffri reżistenza sinifikanti minħabba frizzjoni waqt it-tneħħija. Angoli tal-fundar għandhom ikunu preżenti fuq ġewwa u fuq barra tal-parti. Iktar ma tkun profonda l-parti, iktar ikun kbir l-angolu tal-fundar. Regola sempliċi hija li jkollok angolu ta 'fundar ta' 1 grad kull pulzier. Jekk ma jkollokx biżżejjed angolu tal-fundar jista 'jirriżulta fi brix mal-ġnub tal-parti u / jew marki kbar tal-pin tal-ejector (aktar dwar dan aktar tard).

Angoli tal-fundar tal-wiċċ ta 'barra: Iktar ma tkun profonda l-parti, iktar ikun kbir l-angolu tal-fundar. Regola sempliċi hija li jkollok angolu ta 'fundar ta' 1 grad kull pulzier. Jekk ma jkollokx biżżejjed angolu tal-fundar jista 'jirriżulta fi brix mal-ġnub tal-parti u / jew marki kbar tal-pin tal-ejector (aktar dwar dan aktar tard).

Normalment, sabiex ikollok wiċċ tajjeb, in-nisġa ssir fuq il-wiċċ tal-partijiet. Il-ħajt bit-tessut huwa mhux maħdum, il-frizzjoni hija kbira, u mhuwiex faċli li titneħħa mill-kavità, u għalhekk teħtieġ angolu ta 'tpinġija akbar. L-istruttura aktar ħarxa hija, l-angolu ikbar ta 'l-abbozzar meħtieġ.

 

4. Iddefinixxi ħxuna tal-ħajt / ħxuna uniformi

L-iffurmar ta 'forma solida mhuwiex mixtieq fl-iffurmar bl-injezzjoni minħabba r-raġunijiet li ġejjin:

1) .Il-ħin tat-tkessiħ huwa proporzjonali għall-kwadru tal-ħxuna tal-ħajt. Ħin twil ta 'tkessiħ għal solidu jegħleb l-ekonomija tal-produzzjoni tal-massa. (konduttur fqir tas-sħana)

2) .Sezzjoni eħxen tiċkien aktar minn sezzjoni irqaq, u b'hekk tintroduċi tinxtorob differenzjali li jirriżulta f'marka ta 'warpage jew sink eċċ (karatteristiċi ta' jinxtorob tal-plastik u karatteristiċi pvT)

Għalhekk għandna regola bażika għad-disinn tal-partijiet tal-plastik; kemm jista 'jkun il-ħxuna tal-ħajt għandha tkun uniformi jew kostanti minn barra l-parti. Din il-ħxuna tal-ħajt tissejjaħ ħxuna nominali tal-ħajt.

Jekk hemm xi sezzjoni solida fil-parti, għandha ssir vojta billi tintroduċi qalba. Dan għandu jiżgura ħxuna uniformi tal-ħajt madwar il-qalba.

3) .X'inhuma l-konsiderazzjonijiet għad-deċiżjoni tal-ħxuna tal-ħajt?

Għandu jkun oħxon u iebes biżżejjed għax-xogħol. Il-ħxuna tal-ħajt tista 'tkun 0.5 sa 5mm.

Għandu jkun irqiq biżżejjed biex jiksaħ aktar malajr, u jirriżulta f'piż ta 'parti aktar baxx u produttività ogħla.

Kwalunkwe varjazzjoni fil-ħxuna tal-ħajt għandha tinżamm mill-inqas possibbli.

Parti tal-plastik bi ħxuna tal-ħajt li tvarja jkollha rati ta 'tkessiħ differenti u jinxtorob differenti. F'tali każ il-kisba ta 'tolleranza mill-qrib issir diffiċli ħafna u ħafna drabi impossibbli. Fejn il-varjazzjoni tal-ħxuna tal-ħajt hija essenzjali, it-transizzjoni bejn it-tnejn għandha tkun gradwali.

 

5. Disinn tal-konnessjoni bejn il-partijiet

Normalment irridu ngħaqqdu żewġ qxur flimkien. Biex tifforma kamra magħluqa bejniethom biex tqiegħed il-komponenti interni (assemblaġġ jew mekkaniżmu tal-PCB).

It-tipi ta 'konnessjoni tas-soltu:

1). Snap snooks:

Il-konnessjoni Snap ganċijiet hija komunement użata fi prodotti ta 'daqs żgħir u medju. Il-karatteristika tagħha hija li snap hooks ġeneralment huma ssettjati fit-tarf tal-partijiet, u d-daqs tal-prodott jista 'jsir iżgħar. Meta tkun immuntata, tingħalaq direttament mingħajr ma tuża xi għodda bħal tornavit, die tal-iwweldjar ultrasoniku u oħrajn. L-iżvantaġġ huwa li s-snap hooks jistgħu jikkawżaw moffa aktar ikkumplikata. Il-mekkaniżmu li jiżżerżaq u l-mekkaniżmu tal-lifter huma meħtieġa biex tirrealizza l-konnessjoni tas-snap hooks u żżid l-ispiża tal-moffa.

2). Ġonot tal-viti:

Il-ġonot tal-viti huma sodi u affidabbli. B'mod partikolari, l-iffissar tal-kamin + skorfina huwa affidabbli ħafna u durabbli, u jippermetti żarmar multiplu mingħajr xquq. Il-konnessjoni bil-kamin hija adattata għal prodotti b'forza kbira ta 'qfil u żarmar multiplu. L-iżvantaġġ huwa li l-kolonna bil-kamin tieħu aktar spazju.

3). Immuntar tal-pumijiet:

Il-konnessjoni tal-pumijiet tal-immuntar hija li tiffissa żewġ partijiet bil-koordinazzjoni stretta bejn il-pumijiet u t-toqob. Dan il-mod ta 'konnessjoni mhuwiex b'saħħtu biżżejjed biex jippermetti prodotti li jiżżarmaw. L-iżvantaġġ huwa li s-saħħa tal-illokkjar tonqos hekk kif jiżdied il-ħin taż-żarmar.

4). Iwweldjar ultrasoniku:

L-iwweldjar ultrasoniku huwa billi tpoġġi ż-żewġ partijiet fil-moffa ultrasonika u tgħaqqad il-wiċċ tal-kuntatt taħt l-azzjoni tal-magna tal-iwweldjar ultrasoniku. Id-daqs tal-prodott jista 'jkun iżgħar, il-moffa tal-injezzjoni hija relattivament sempliċi, u l-konnessjoni hija soda. L-iżvantaġġ huwa l-użu ta 'moffa ultrasonika u magna tal-iwweldjar ultrasoniku, id-daqs tal-prodott ma jistax ikun kbir wisq. Wara ż-żarmar, il-partijiet ultrasoniċi ma jistgħux jerġgħu jintużaw.

 

6. Tnaqqis

Il-undercuts huma oġġetti li jinterferixxu mat-tneħħija ta 'kull nofs tal-moffa. Tnaqqis jista 'jidher kważi kullimkien fid-disinn. Dawn huma daqstant inaċċettabbli, jekk mhux agħar minn nuqqas ta 'angolu tal-fundar min-naħa. Madankollu, xi tnaqqis fil-prezz huwa meħtieġ u / jew inevitabbli. F'dawk il-każijiet, meħtieġ

undercuts huma prodotti billi jiżżerżqu / jiċċaqalqu partijiet fil-moffa.

Żomm f'moħħok li l-ħolqien ta 'undercuts jiswa aktar meta tipproduċi l-moffa u għandu jinżamm għal minimu.

 

7. Appoġġ Kustilji / Gussets

Il-kustilji fil-parti tal-plastik itejbu l-ebusija (ir-relazzjoni bejn it-tagħbija u t-tagħwiġa tal-parti) tal-parti u żżid ir-riġidità. Ittejjeb ukoll il-kapaċità tal-moffa hekk kif iħaffu l-fluss tat-tidwib fid-direzzjoni tal-kustilja.

Il-kustilji jitqiegħdu tul id-direzzjoni ta 'stress massimu u tagħwiġa fuq uċuħ li ma jidhrux tal-parti. Il-mili tal-moffa, it-tnaqqis u t-tneħħija għandhom ukoll jinfluwenzaw id-deċiżjonijiet tat-tqegħid tal-kustilji.

Il-kustilji li ma jingħaqdux mal-ħajt vertikali m'għandhomx jispiċċaw f'daqqa. Tranżizzjoni gradwali għal ħajt nominali għandha tnaqqas ir-riskju għal konċentrazzjoni ta 'tensjoni.

Kustilja - dimensjonijiet

Il-kustilji għandu jkollhom id-dimensjonijiet li ġejjin.

Il-ħxuna tal-kustilja għandha tkun bejn 0.5 sa 0.6 darbiet il-ħxuna nominali tal-ħajt biex tevita l-marka tas-sink.

L-għoli tal-kustilja għandu jkun 2.5 sa 3 darbiet il-ħxuna nominali tal-ħajt.

Il-kustilja għandu jkollha angolu ta 'fundar ta' 0.5 sa 1.5 grad biex tiffaċilita t-tkeċċija.

Il-bażi tal-kustilja għandu jkollha raġġ ta '0.25 sa 0.4 darbiet il-ħxuna nominali tal-ħajt.

Id-distanza bejn iż-żewġ kustilji għandha tkun 2 sa 3 darbiet (jew aktar) tal-ħxuna nominali tal-ħajt.

 

8. Xfar Radjati

Meta żewġ uċuħ jiltaqgħu, tifforma kantuniera. Fil-kantuniera, il-ħxuna tal-ħajt tiżdied għal 1.4 darbiet il-ħxuna nominali tal-ħajt. Dan jirriżulta fi tnaqqis jinxtorob u stress iffurmat u ħin itwal ta 'tkessiħ. Għalhekk, ir-riskju ta 'falliment fis-servizz jiżdied f'kantunieri li jaqtgħu.

Biex issolvi din il-problema, il-kantunieri għandhom jiġu mwittija b'raġġ. Ir-raġġ għandu jiġi pprovdut esternament kif ukoll internament. Qatt m'għandek kantuniera qawwija interna għax tippromwovi xquq. Ir-raġġ għandu jkun tali li jikkonferma għar-regola kostanti tal-ħxuna tal-ħajt. Huwa preferibbli li jkollok raġġ ta '0.6 sa 0.75 darba ħxuna tal-ħajt fil-kantunieri. Qatt m'għandek kantuniera qawwija interna għax tippromwovi xquq.

 

9. Disinn tal-boxxla tal-viti

Aħna dejjem nużaw viti biex niffissaw żewġ nofs kaxxi flimkien, jew inwaħħlu PCBA jew komponenti oħra fuq il-partijiet tal-plastik. Allura l-pumijiet tal-kamin huma l-istruttura għall-invitar u partijiet fissi.

Il-boxxla tal-kamin għandha forma ċilindrika. Il-boxxla tista 'tkun marbuta fil-bażi mal-parti omm jew tista' tkun marbuta mal-ġenb. L-irbit fuq il-ġenb jista 'jirriżulta f'sezzjoni ħoxna tal-plastik, li mhix mixtieqa għax tista' tikkawża marka tas-sink u żżid il-ħin tat-tkessiħ. Din il-problema tista 'tissolva billi tgħaqqad il-boxxla permezz ta' kustilja mal-ħajt tal-ġenb kif muri fl-iskeċċ. Il-boxxla tista 'ssir riġida billi tipprovdi kustilji ta' l-irfid.

Invita tintuża fuq il-boxxla biex taqfel xi parti oħra. Hemm tip ta 'viti li jiffurmaw ħajt u tip ta' viti li jaqtgħu l-wiċċ ta 'barra mfellel. Viti li jiffurmaw il-ħajt jintużaw fuq termoplastiċi u viti li jaqtgħu l-ħajt jintużaw fuq partijiet tal-plastik termoset inelastiċi.

Viti li jiffurmaw il-ħajt jipproduċu ħjut femminili fuq il-ħajt intern tal-boxxla bi fluss kiesaħ - il-plastik huwa deformat lokalment aktar milli maqtugħ.

Il-boxxla tal-kamin għandha dimensjonijiet xierqa biex tiflaħ għall-forzi ta 'inserzjoni tal-kamin u t-tagħbija mqiegħda fuq il-kamin fis-servizz.

Id-daqs tat-toqba relattiva għall-kamin huwa kritiku għar-reżistenza għat-tqaxxir tal-ħajt u l-kamin iġbed.

Id-dijametru ta 'barra tal-boxxla għandu jkun kbir biżżejjed biex jiflaħ l-istress taċ-ċrieki minħabba l-iffurmar tal-ħajt.

It-toqba għandha dijametru kemmxejn akbar fid-daħla tad-dħul għal tul qasir. Dan jgħin biex issib kamin qabel ma ssuq ġewwa. Jnaqqas ukoll l-istress fit-tarf miftuħ tal-boxxla.

Il-manifatturi tal-polimeri jagħtu linji gwida għad-determinazzjoni tad-dimensjoni tal-boxxla għall-materjali tagħhom. Il-manifatturi tal-viti jagħtu wkoll linji gwida għad-daqs it-tajjeb tat-toqba għall-kamin.

Għandha tingħata attenzjoni biex jiġu żgurati ġonot ta 'weldjatura qawwija madwar it-toqba tal-kamin fil-boxxla.

Għandha tingħata attenzjoni biex jiġi evitat stress iffurmat fil-boxxla għax jista 'jonqos taħt l-ambjent aggressiv.

It-toqba fil-boxxla għandha tkun iktar profonda mill-fond tal-ħajta.

 

10. Dekorazzjoni tal-wiċċ

Kultant, sabiex ikollna dehra tajba, ħafna drabi nagħmlu trattament speċjali fuq il-wiċċ tal-kaxxa tal-plastik.

Bħal: nisġa, tleqq għolja, żebgħa bl-isprej, inċiżjoni bil-lejżer, stampar bis-sħana, electroplating eċċ. Huwa meħtieġ li jittieħed kont fid-disinn tal-prodott bil-quddiem, biex jiġi evitat l-ipproċessar sussegwenti ma jistax jinkiseb jew bidliet fid-daqs li jaffettwaw l-assemblaġġ tal-prodott.