Partijiet bil-makna
Deskrizzjoni qasira:
Partijiet bil-maknajikkostitwixxu l-komponenti bażiċi ta 'diversi apparat u tagħmir mekkaniku. It-tagħmir u l-proċess użat minnu jintegraw l-ogħla livell ta 'disinn tal-magna kurrenti, materjali, tidwib, makkinarju, elettronika, kontroll industrijali u oqsma oħra.
Bl-iżvilupp tat-teknoloġija, il-partijiet ta 'preċiżjoni u l-magni għandhom rwol dejjem aktar importanti fil-manifattura industrijali moderna. MESTECH ilha s-snin tipprovdi lill-klijenti ipproċessar preċiż ta 'partijiet tal-metall u mhux tal-metall.
X'inhu r-rwol tal-partijiet tal-metall ta 'preċiżjoni fl-industrija moderna?
L-għodda tal-magni hija "Magna omm industrijali” . Kważi l-manifattura kollha tat-tagħmir mekkaniku hija inseparabbli mill-ipproċessar mekkaniku. Bit-titjib kontinwu tat-teknoloġija u t-tagħmir, hemm domanda kbira għal partijiet ta 'preċiżjoni, bħall-avjazzjoni, aerospazjali, karozzi, mediċi, intelliġenza artifiċjali u manifattura taċ-ċippa, li kollha huma inseparabbli mill-appoġġ ta' partijiet ta 'preċiżjoni. Kif tinkiseb manifattura b'effiċjenza għolja u bi prezz baxx ta 'partijiet ta' preċiżjoni hija kwistjoni ta 'industrija tal-manifattura tal-makkinarju.
Bażi tal-azzar
Irkaptu tad-dudu
Partijiet ta 'preċiżjoni għolja
Partijiet tar-ram
Kemm tip ta 'proċess ta' makkinar taf?
Il-maċinazzjoni ta 'preċiżjoni hija proċess li tbiddel id-daqs jew il-prestazzjoni ta' biċċa tax-xogħol permezz ta 'magna tal-ipproċessar. Skond l-istat tat-temperatura tal-biċċa tax-xogħol li qed tiġi pproċessata, tista 'tinqasam fi proċessar kiesaħ, ipproċessar sħun u proċessar speċjali. Ġeneralment jiġi pproċessat f'temperatura tal-kamra u ma jikkawżax bidliet kimiċi jew fiżiċi tal-biċċa tax-xogħol. Huwa msejjaħ ipproċessar kiesaħ. Ġeneralment, l-ipproċessar f'temperatura normali jew inqas minnu jikkawża bidliet kimiċi jew fiżiċi tal-biċċa tax-xogħol, li tissejjaħ ipproċessar termali. L-ipproċessar kiesaħ jista 'jinqasam fi qtugħ u proċessar ta' pressjoni skond id-differenza tal-metodi ta 'l-ipproċessar. It-trattament bis-sħana, il-forġa, l-ikkastjar u l-iwweldjar huma komuni fix-xogħol sħun. Il-qtugħ ta 'preċiżjoni spiss huwa l-ħolqa finali tal-ipproċessar biex tkun żgurata l-eżattezza tal-partijiet, u hija wkoll il-ħolqa mal-akbar ammont ta' xogħol, li twettaq aktar minn 60% tal-ipproċessar ta 'partijiet mekkaniċi.
X'inhu Qtugħ mekkaniku ta 'preċiżjoni?
Qtugħ Mekkaniku huwa l-mod ewlieni ta 'proċessar mekkaniku, li jirreferi għall-proċess ta' tneħħija ta 'materjali permezz ta' magni preċiżi.
Qtugħ mekkaniku ta 'preċiżjoni huwa tip ta' magna tal-ipproċessar bi preċiżjoni għolja. Hemm żewġ modi ewlenin biex tirrealizza l-magni ta 'preċiżjoni ta' partijiet:
(1) Wieħed huwa li tuża għodod tal-magni ta 'preċiżjoni għolja biex tipproċessa partijiet ta' preċiżjoni għolja, bħal magna tat-tħaffir tal-koordinati, grinder tal-ħajt, grinder tad-dudu, grinder tal-irkaptu, grinder ottiku, grinder estern ta 'preċiżjoni għolja, grinder tal-hob ta' preċiżjoni għolja, għolja -torn tal-ħajt ta 'preċiżjoni, eċċ. Dawn l-għodod tal-magni huma għodod tal-magni speċjali ta' preċiżjoni għolja, użati b'mod speċjali għall-ipproċessar ta 'tip speċifiku ta' partijiet, bħal gerijiet, turbini, kamin, għodod tal-qtugħ, xaft ta 'trasmissjoni ta' preċiżjoni għolja u kaxxa tal-magna, eċċ. Dawn l-għodod tal-magni huma effiċjenti ħafna u preċiżi għall-ipproċessar ta 'skop speċjali.
(2) It-tieni huwa li tuża teknoloġija ta 'kumpens tal-iżbalji biex ittejjeb il-preċiżjoni tal-ipproċessar tal-partijiet. L-għodod tal-magni tal-kontroll esponenzjali ewlenin huma magna tat-tħin CNC, torn CNC, grinder CNC, magna tat-tħaffir u tħin CNC, u ċentru tal-magni kompost.
L-għodod tal-magni CNC huma ġeneralment għodod tal-magni bi skop ġenerali, minħabba l-użu tat-teknoloġija tal-ipprogrammar tal-kompjuter, jistgħu jiġu pprogrammati minn qabel fuq l-ipproċessar u l-iddibaggjar tas-simulazzjoni tal-kompjuter, għandhom kompatibilità tajba u adattabilità, adattati għal għamla kumplessa, varjetà ta 'proċessar ta' partijiet. L-għodod tal-magni CNC jiswew ħafna flus, iżda jistgħu jirrealizzaw l-awtomazzjoni tal-ipproċessar, u għandhom eżattezza tajba tal-ipproċessar ripetittiv u effiċjenza tal-produzzjoni.
Kif tagħżel it-tagħmir tal-ipproċessar xieraq?
Bl-iżvilupp tat-teknoloġija tal-kontroll tal-kompjuter, aktar u aktar għodod tal-magni huma integrati mas-sistema CNC, sabiex tirrealizza l-awtomazzjoni tal-ipproċessar, tevita żbalji ta 'tħaddim manwali, u ttejjeb il-preċiżjoni u l-istabbiltà tal-ipproċessar. Għalhekk, għodod tal-magni CNC jintużaw ħafna fil-qasam tal-manifattura ta 'partijiet ta' preċiżjoni.
(1) Il-preċiżjoni tal-ipproċessar CNC ta 'xaft tal-metall fin hija għolja, bi kwalità ta' pproċessar stabbli;
(2) Jista 'jwettaq konnessjoni b'ħafna koordinati u jipproċessa partijiet b'forom diżordinati.
(3) Meta l-partijiet CNC ta 'hardware fin jinbidlu, il-programm NC biss jeħtieġ li jinbidel biex jiffranka l-ħin tal-preparazzjoni tal-produzzjoni.
(4) L-għodda tal-magni nnifisha għandha preċiżjoni u riġidità għolja, u tista 'tagħżel l-ammont ta' proċessar vantaġġuż, u r-rata tal-ħruġ hija għolja (ġeneralment 3 sa 5 darbiet ta 'dik tal-għodda tal-magni ġenerali).
(5) L-għodod tal-magni huma awtomatizzati ħafna u jistgħu jnaqqsu l-intensità tax-xogħol.
L-ipproċessar fin-CNC bl-użu ta 'għodod qtugħ qosra huwa l-karatteristika ewlenija ta' partijiet ta 'ħardwer fin. Cutters qosra jistgħu jnaqqsu b'mod sinifikanti d-devjazzjoni tal-għodda, u mbagħad jiksbu kwalità tal-wiċċ eċċellenti, jevitaw xogħol mill-ġdid, inaqqsu l-użu ta 'vireg tal-iwweldjar, u jqassru l-ħin tal-ipproċessar tal-EDM. Meta tikkunsidra l-makkinar ta 'ħames assi, huwa meħtieġ li jiġi kkunsidrat il-prinċipju li tuża l-ipproċessar ta' ħames assi die: biex tlesti l-ipproċessar kollu tal-biċċa tax-xogħol bl-iqsar materjal tal-qtugħ kemm jista 'jkun, iżda wkoll biex tnaqqas il-ħin ta' programmazzjoni, ikklampjar u proċessar biex tikseb kwalità tal-wiċċ aktar perfetta.
Kif tagħmel teknoloġija ta 'pproċessar raġonevoli?
(1) Stadju ta 'pproċessar mhux maħdum. Biex taqta 'ħafna mill-allowance tal-ipproċessar ta' kull wiċċ tal-ipproċessar u biex tipproduċi punt ta 'riferiment preċiż, l-iktar konsiderazzjoni importanti hija li ttejjeb il-produttività kemm jista' jkun.
(2) Stadju ta 'nofs irfinar. Neħħi n-nuqqasijiet possibbli wara l-ipproċessar mhux maħdum, ipprepara għall-irfinar tad-dehra, teħtieġ li tilħaq il-preċiżjoni meħtieġa ta 'l-ipproċessar, tiżgura l-allowance ta' l-irfinar xieraq, u tlesti l-ipproċessar tal-wiċċ sekondarju flimkien.
(3) Stadju tal-irfinar. F'dan l-istadju, veloċità kbira tat-tqattigħ, għalf żgħir u fond tat-tqattigħ huma magħżula biex tneħħi l-allowance tal-irfinar li ħalla l-proċess preċedenti sabiex id-dehra tal-partijiet tissodisfa r-rekwiżiti tekniċi tad-disinji.
(4) Stadju tal-makkinarju ultrafin. Jintuża prinċipalment biex inaqqas il-valur tal-ħruxija tal-wiċċ jew biex isaħħaħ id-dehra tal-ipproċessar. Jintuża prinċipalment għall-ipproċessar tal-wiċċ b'rekwiżiti għoljin ta 'ħruxija tal-wiċċ (ra <0.32 um).
(5) Stadju ta 'pproċessar ultra-fin. L-eżattezza tal-magni hija 0.1-0.01 mikron u l-valur tal-ħruxija tal-wiċċ RA huwa inqas minn 0.001 mikron. Il-metodi ewlenin tal-ipproċessar huma: qtugħ fin, tħin tal-mera, tħin fin u illustrar.
Kif tagħżel il-materjal adattat għall-biċċa tax-xogħol?
L-ipproċessar ta 'preċiżjoni, mhux il-materja prima kollha tista' tixtieq twettaq ipproċessar ta 'preċiżjoni, xi materja prima hija iebsa wisq, li taqbeż l-ebusija tal-partijiet tal-magna tal-ipproċessar, tista' tikkollassa l-partijiet tal-magna, għalhekk dawn il-materja prima mhumiex adattati għal ipproċessar mekkaniku ta 'preċiżjoni, sakemm huwa magħmul minn materja prima unika, jew qtugħ bil-lejżer.
Il-materja prima għall-makkinarju ta 'preċiżjoni tista' tinqasam f'żewġ kategoriji, materja prima tal-metall u materja prima mhux tal-metall.
Fir-rigward tal-materja prima tal-metall, l-ebusija tal-azzar tas-sadid hija ogħla, segwita mill-ħadid fondut, segwita mir-ram u aluminju aktar artab.
L-ipproċessar taċ-ċeramika u l-plastik jappartjeni għall-ipproċessar ta 'materja prima mhux metallika.
1. L-ewwelnett, il-partijiet għandu jkollhom ċertu grad ta 'ebusija. Għal xi applikazzjonijiet, iktar ma tkun għolja l-ebusija tal-materjal vojt, aħjar. Huwa limitat biss għar-rekwiżiti tal-ebusija tal-partijiet bil-makna. Il-materjali mmaxinjati ma jistgħux ikunu iebsin wisq. Jekk huma iktar iebsa mill-partijiet bil-makna, ma jistgħux jiġu bil-makna.
2. It-tieni, il-materjal huwa moderat fl-ebusija u l-irtubija. Mill-inqas livell wieħed ta 'ebusija huwa inqas minn dak tal-partijiet tal-magna. Fl-istess ħin, jiddependi fuq il-funzjoni tal-apparat ipproċessat u l-għażla korretta tal-materjali għall-partijiet tal-magna.
Fil-qosor, għad hemm xi rekwiżiti għall-kwalità tal-materjal f'makkinar ta 'preċiżjoni, mhux il-materjali kollha huma adattati għall-ipproċessar, bħal materja prima ratba jew iebsa, tal-ewwel mhix meħtieġa għall-ipproċessar, u tal-aħħar mhix kapaċi tipproċessa.
Mestech tipprovdi lill-klijenti mal-manifattura u l-ipproċessar ta 'partijiet tal-metall ta' preċiżjoni. Jekk għandek bżonn aktar informazzjoni, jekk jogħġbok ikkuntattjana.
