Bl-iżvilupp tal-industrija moderna, hemm aktar u aktar materjali tal-plastik eċċellenti. Fl-istess ħin, il-prodotti tal-plastik jintużaw ukoll ħafna f'diversi industriji. Speċjalment, jintużaw partijiet tal-plastik aktar u aktar preċiżi.
Issa ejja naqsmu miegħek il-pariri għal disinn u iffurmar preċiż ta 'partijiet tal-plastik.
Klassifikazzjoni ta 'partijiet tal-plastik ta' preċiżjoni:
1. Disinn ta 'partijiet tal-plastik preċiżi
(1) Tipi tipiċi ta 'partijiet tal-plastik preċiżi
A. Partijiet ta 'preċiżjoni dimensjonali għolja, bħal: gerijiet bil-mutur, gerijiet dudu, viti, bearings.
Dawn il-partijiet preċiżi ġeneralment jintużaw fil-mekkaniżmu ta 'trasmissjoni preċiż ta' magni (bħal printers, kameras, vacuum cleaners awtomatiċi, robots, apparat intelliġenti, UAVs żgħar, eċċ.). Jeħtieġ koordinazzjoni preċiża, moviment bla xkiel, durabilità u mingħajr storbju.
B. partijiet b'ħitan irqaq:
Normalment, il-ħajt tal-partijiet tal-plastik huwa inqas minn 1.00mm, li jappartjeni għal partijiet b'ħitan irqaq.
Partijiet b'ħitan irqaq jistgħu jagħmlu d-daqs tal-prodott żgħir ħafna. Iżda partijiet tal-plastik b'ħitan irqaq bilkemm jistgħu jimtlew minħabba t-tkessiħ u s-solidifikazzjoni mgħaġġla. U l-partijiet b'ħitan irqaq ma jistgħux jifilħu għall-forza tad-die u jinkisru fil-kavità tad-die. Għalhekk, id-disinn ta 'partijiet b'ħitan irqaq għandu jagħżel materjali bi proprjetajiet mekkaniċi aħjar. U disinn raġonevoli, bħal ħxuna uniformi tal-ħajt, il-partijiet ma jistgħux ikunu ħajt wisq. Die fond, angolu akbar. Għal xi partijiet ultra-rqaq, hija meħtieġa magna tal-iffurmar tal-injezzjoni b'veloċità għolja.
C. Partijiet ottiċi:
Partijiet ottiċi jeħtieġu trasmittanza tajba / prestazzjoni tad-diffużjoni tad-dawl, kif ukoll stabbiltà dimensjonali tajba u reżistenza għall-ilbies. Pereżempju, il-kurvatura tal-wiċċ ta 'lentijiet konkavi u konvessi użati fil-projetturi teħtieġ preċiżjoni u stabbiltà għolja.
Huwa meħtieġ plastik trasparenti għoli bħall-PMMA. Fl-istess ħin, xi partijiet ottiċi tad-dawl jeħtieġu wkoll jagħmlu xi linji rqaq fuq il-wiċċ tal-partijiet biex jaċċettaw dawl jew saħansitra dawl jew jeliminaw id-dija.
D. Wiċċ ta 'tleqqija għolja: Partijiet ta' tleqqija għolja jinkludu partijiet ottiċi, kif ukoll partijiet oħra li jeħtieġu finitura għolja tal-wiċċ (wiċċ tal-mera). Dan it-tip ta 'partijiet jintużaw ħafna fi prodotti tal-elettronika għall-konsumatur, bħal qxur tat-telefonija ċellulari. Id-disinn ta 'dan it-tip ta' prodotti għandu jikkunsidra materjali tal-plastik bi fluwidità tajba, disinn tal-ħxuna u teknoloġija die.
E. partijiet tal-plastik li ma jgħaddix ilma minnhom
Ħafna prodotti elettroniċi u elettriċi jeħtieġu li ma jgħaddix ilma minnhom, bħal nuċċalijiet li ma jgħaddix ilma minnhom / arloġġi / elettronika militari, prodotti ta ’barra u strumenti b’ambjent ta’ ilma niedi.
Il-metodi ewlenin ta 'waterproofing huma siġilli kriptati fuq il-wiċċ ta' barra tal-prodott, bħal ċwievet magħluqa, ġakkijiet magħluqa, skanalaturi tas-siġillar, iwweldjar ultrasoniku, eċċ.
F.IMD / IML (dekorazzjoni fil-moffa, tikketta fil-moffa)
Dan il-proċess huwa li tpoġġi l-film tal-PET fil-kavità tal-moffa ta 'l-injezzjoni u tintegra l-partijiet ta' l-injezzjoni f'teknoloġija sħiħa ta 'l-ipproċessar, li se twaħħal sewwa mal-partijiet tal-plastik.
Karatteristiċi tal-prodotti IMD / IML: ċarezza għolja, sterjoskopika, qatt ma tgħib; trasparenza tal-lentijiet tat-twieqi sa 92%; wiċċ reżistenti għall-ilbies u reżistenti għall-grif għal ħajja twila ta 'servizz; il-buoyancy tal-prodotti ewlenin waqt l-iffurmar tal-injezzjoni, il-ħajja taċ-ċavetta tista 'tilħaq aktar minn miljun darba.
(2) .Tipijiet għal disinn preċiż ta 'partijiet tal-plastik
A. ħxuna uniformi tal-ħajt
Fl-iffurmar bl-injezzjoni, il-plastik huwa fi stat likwidu għal żmien qasir ħafna, u l-uniformità tal-ħxuna tal-ħajt tal-partijiet għandha influwenza kbira fuq il-veloċità tal-fluss u d-direzzjoni tal-plastik. Il-ħxuna tal-partijiet tinbidel ħafna, li ġġib sensiela ta ’difetti fil-kwalità bħal nuqqas ta’ sodisfazzjon tal-mili, deformazzjoni, tnaqqis, marki tal-weldjatura, marki ta ’tensjoni ħoxna u rqiqa, eċċ. Għalhekk, il-ħxuna tal-ħajt ta’ partijiet tal-plastik preċiżi għandha tkun uniformi daqs possibbli fid-disinn. Il-bidla fil-ħxuna m'għandhiex tkun kbira wisq, u t-transizzjoni ta 'l-inklinazzjoni jew ta' l-ark għandha ssir fil-bidla.
B. oqgħod attent għall-koordinazzjoni bejn il-partijiet u agħmel rekwiżiti xierqa ta 'preċiżjoni tad-daqs.
Sabiex niżguraw l-interkambjabbiltà bejn il-partijiet, ħafna drabi nagħtu rekwiżiti stretti għall-eżattezza tal-partijiet individwali. Iżda għal partijiet tal-plastik, għandha ċerta flessibilità u elastiċità. Kultant, sakemm id-disinn tal-istruttura jkun raġonevoli, id-devjazzjoni tista 'tiġi kkoreġuta bl-interazzjoni bejn il-partijiet, għalhekk l-istandard ta' preċiżjoni jista 'jiġi rilassat b'mod xieraq biex tnaqqas id-diffikultà tal-manifattura. Grad.
C. għażla tal-materjal
Hemm ħafna tipi ta 'materjali tal-plastik, u l-prestazzjoni tagħhom tvarja ħafna.
Għal partijiet tal-plastik preċiżi, materjali bi tnaqqis żgħir / deformazzjoni / stabbiltà dimensjonali tajba / reżistenza tajba għat-temp huma magħżula skont ir-rekwiżiti tal-użu.
(a) L-ABS / PC li jinxtorob baxx jintuża biex jissostitwixxi l-PP bi jinxtorob għoli, u l-PVC / HDPE / LDPE li jinxtorob baxx. ABS + GF jintuża biex jissostitwixxi ABS.PC + GF ma 'PC.
(b) Agħżel PA66 + GF jew PA6 + GF minflok POM jew PA66 u PA6.
D. tikkunsidra bis-sħiħ il-proċess tal-iffurmar.
(a) Għal qoxra ta 'ħxuna ordinarja, kaxxa jew partijiet tad-diska, huwa aħjar li tiddisinja ark mikrostrip fuq il-wiċċ u rinfurzar fuq ġewwa biex tevita deformazzjoni.
(b) Għal partijiet ultra-rqaq, il-ħxuna tal-partijiet għandha tkun uniformi, u l-partijiet ta 'ġewwa m'għandux ikollhom kustilji ta' rinfurzar fil-fond jew strutturi kumplessi. Huwa rrakkomandat li tuża magna tal-iffurmar tal-injezzjoni b'veloċità għolja.
(c) Żennuni sħan jew forom hot runner jintużaw għal partijiet kbar biex itawlu l-ħin tal-mili u jnaqqsu l-istress u d-deformazzjoni li jiffurmaw.
(d) għal partijiet b'żewġ komponenti magħmula minn żewġ materjali, tiġi adottata injezzjoni ta 'kulur doppju minflok injezzjoni tal-kolla.
(e) iffurmar ta 'injezzjoni vertikali huwa rrakkomandat għal partijiet b'inserzjonijiet żgħar tal-metall.
E. Għandu lok għal titjib.
Fid-disinn ta 'partijiet tal-plastik preċiżi, huwa meħtieġ li jiġu vvalutati devjazzjonijiet possibbli fil-produzzjoni futura.
(3) Verifika tad-disinn
Il-forom ta 'injezzjoni għandhom spiża għolja, żmien twil u spiża għolja ta' modifika, għalhekk wara t-tlestija bażika tad-disinn tal-parti, huwa meħtieġ li jsiru kampjuni fiżiċi biex tivverifika d-disinn, sabiex tiddetermina r-razzjonalità tal-parametri tad-disinn tal-prodott, issib problemi u ttejjeb minn qabel.
Id-disinn tal-verifika fiżika jitwettaq prinċipalment billi jsir mudell ta 'prototip. Hemm żewġ tipi ta 'teħid ta' prototipi: ipproċessar CNC u stampar 3D.
L-użu ta 'prototipi tal-verifika fiżika jeħtieġ attenzjoni għall-aspetti li ġejjin:
L-ispejjeż tal-produzzjoni tal-prototip A.CNC huma ġeneralment ogħla mill-istampar 3D.
Għal partijiet kbar, l-ispiża tal-ipproċessar CNC hija relattivament baxxa. Għal materjali u proprjetajiet mekkaniċi jew ħtiġijiet ta 'trattament u assemblaġġ tal-wiċċ, huwa rrakkomandat l-ipproċessar CNC, sabiex tkun tista' tinkiseb saħħa mekkanika tajba.
Għal partijiet ta 'daqs żgħir u ta' saħħa baxxa, jintuża l-istampar 3-D. L-istampar 3-D huwa mgħaġġel, u huwa ferm irħas għal partijiet ta 'daqs żgħir.
B. Il-prototipi ġeneralment jistgħu jivverifikaw it-tqabbil tal-assemblaġġ bejn il-partijiet, jivverifikaw l-iżbalji tad-disinn u l-ommissjonijiet, u jiffaċilitaw it-titjib tad-disinn. Madankollu, il-prototip ġeneralment ma jistax jirrifletti l-ħtiġijiet teknoloġiċi tal-iffurmar tal-moffa, bħal angolu tal-fundar tal-iffurmar / tnaqqis / deformazzjoni / linja tal-fużjoni eċċ.
2. iffurmar ta 'partijiet tal-plastik preċiżi
(1) disinn tal-moffa tal-plastik (disinn tal-moffa)
Forom ta 'kwalità għolja huma ċ-ċavetta biex isiru partijiet preċiżi. Il-punti li ġejjin għandhom jiġu segwiti.
A. agħżel b'mod preċiż il-koeffiċjent tat-tnaqqis tal-materjal tal-plastik. Pożizzjoni raġonevoli ta 'partijiet fil-moffa.
B. il-materjal tal-qalba tal-moffa għandu jintgħażel bħala materjal tal-azzar bi stabbiltà tajba / reżistenza għall-ilbies / reżistenza għall-korrużjoni.
C. sistema ta 'tmigħ tal-moffa tuża Tsui sħun jew hot runner kemm jista' jkun, sabiex partijiet ta 'kull parti ta' l-uniformità tat-temperatura, inaqqsu d-deformazzjoni.
D. il-moffa għandu jkollha sistema ta 'tkessiħ tajba biex tiżgura li l-partijiet jitkessħu b'mod indaqs fi żmien qasir.
E. il-moffa għandu jkollha lock tal-ġenb u apparat ieħor ta 'pożizzjonar.
F. issettja b'mod raġonevoli l-pożizzjoni tat-tkeċċija tal-mekkaniżmu tat-tnixxija, sabiex il-forza tat-tkeċċija tal-partijiet tkun uniformi u ma tkunx deformata.
Għodda importanti tad-disinn u l-analiżi tal-moffa (moldfow): L-użu tas-softwer ta 'simulazzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni biex timita l-effett tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni taħt parametri ta' issettjar differenti, sib id-difetti fid-disinn tal-prodott u d-disinn tal-moffa minn qabel, ittejjebhom u tottimizzahom, u tevita l-iżbalji maġġuri fil-manifattura tal-moffa bl-akbar mod, li jistgħu jiżguraw ħafna l-kwalità tal-moffa u jnaqqsu l-ispiża aktar tard.
(2) tivverifika l-moffa.
L-ispiża tal-moffa sempliċi hija ħafna inqas minn dik tal-moffa tal-produzzjoni. Għal partijiet tal-plastik ta 'injezzjoni preċiża, huwa meħtieġ li ssir moffa sempliċi biex tivverifika d-disinn tal-moffa qabel ma tagħmel il-moffa tal-produzzjoni formali, sabiex tikseb parametri biex ittejjeb id-disinn tal-moffa u tiżgura s-suċċess tal-moffa tal-produzzjoni.
(3) ipproċessar tal-moffa
Forom ta 'kwalità għolja għandhom jiġu mmaxinjati bil-magni preċiżi li ġejjin.
A. għodda tal-magni CNC preċiża għolja
B. magna sparkle tal-mera
C. qtugħ bil-mod tal-wajer
D. ambjent kostanti tax-xogħol b'temperatura kostanti
E. tagħmir meħtieġ għall-ittestjar.
Barra minn hekk, l-ipproċessar tal-moffa għandu jsegwi proċess strett u jiddependi fuq persunal ta 'kwalità għolja biex jopera.
(4) għażla tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni
Tagħmir għall-iffurmar bl-injezzjoni ta 'partijiet tal-plastik preċiżi ħafna.
A. għandha tuża magna preċiża għall-iffurmar ta 'injezzjoni b'mhux aktar minn 5 snin ta' ħajja ta 'servizz.
B. l-ambjent tal-fabbrika huwa nadif u nadif.
C. għal partijiet ultra-rqaq, għandu jkun hemm magna tal-iffurmar tal-injezzjoni b'veloċità għolja.
D. kulur doppju jew partijiet li ma jgħaddix ilma minnhom għandu jkollhom żewġ magni tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-kulur.
F. sistema ta 'assigurazzjoni tal-kwalità tajba
(5) ippakkjar għal partijiet tal-plastik preċiżi
Imballaġġ tajjeb huwa importanti biex jiġu evitati grif, deformazzjonijiet, trab fit-trasport, ħażna ta 'partijiet tal-plastik preċiżi.
A. partijiet ta 'tleqqija għolja għandhom jiġu mwaħħla b'film protettiv.
B. partijiet b'ħitan irqaq għandhom ikunu mgeżwra fi bwiet speċjali jew fowm, jew separati b'sikkina tal-karta biex tiġi evitata pressjoni diretta.
C. Partijiet li għandhom jiġu ttrasportati fuq distanzi twal m'għandhomx jitpoġġew b'mod laxk fil-kartun. Kartun multipli għandhom jiġu ffissati flimkien permezz ta 'munzelli u lqugħ.
Il-kumpanija Mestech għandha magni u tagħmir biex tagħmel produzzjoni preċiża tal-moffa tal-plastik u tal-iffurmar bl-injezzjoni. Nisperaw li nipprovdulek servizzi ta 'produzzjoni u produzzjoni tal-moffa għal partijiet tal-plastik preċiżi.
Ħin tal-posta: Ottubru-15-2020